カークリップの製造方法を知っていますか？

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中国の自動車ファスナーのリーダーとしてのQeepeiは、独自の生産プロセスの完全なセットを持っています。

1。設計と開発

まず、自動車の設計図面、顧客の要件、業界標準に基づいて、設計者はフィクスチャをモデル化し、CAD（コンピューター支援設計）ソフトウェアを介してプロトタイプを作成します。プロトタイプは、機能とパフォーマンスが要件を満たすことを保証するためにテストされています。これには通常、材料の選択、寸法、耐久性、負荷の積載能力など、さまざまな側面が含まれます。

2。材料の選択

材料の選択：自動車備品は通常、プラスチック、金属（鋼、アルミニウム合金など）、または複合材料を使用します。材料の選択では、備品の強度、温度抵抗、耐食性、および処理可能性を考慮する必要があります。

プラスチック備品：通常、高強度エンジニアリングプラスチック（現在使用されているのはPA / POM）を使用しています。これらの材料は、耐性、高温抵抗、軽量です。

金属備品：より強力と耐久性を必要とする備品の場合、特に高圧または高温環境では、ステンレス鋼またはその他の金属材料を使用できます。

3。生産プロセス

自動車器具の生産プロセスには通常、以下が含まれます。

射出成形（プラスチック備品用）：

カビ製造：設計図に従って射出型を製造します。カビの製造には、備品の寸法精度と一貫性を確保するために高精度が必要です。

射出成形プロセス：原材料（プラスチック顆粒など）を加熱して溶かし、射出成形機を通してカビに注入し、冷却および硬化してフィクスチャの完成産物を取得します。

後処理：外観と精度を確保するために、射出成形器具の脱線、研削、表面処理。

スタンピングと成形（金属備品用）：

ツーリングの設計と製造：通常は冷たいスタンピングまたはホットスタンピングプロセスを使用して、スタンピングツーリングの設計と製造。

スタンピングプロセス：金属シートは、設計要件に応じてプレスをスタンプすることにより、切断され、曲げられ、形作られ、最終的にはフィクスチャの基本的な形式を形成します。

治療後：腐食を防ぐために、金属備品が塗装、亜鉛めっき、コーティングなどの表面処理が必要になる場合があります。

射出成形または押し出し（金属備品または複合器具のプラスチック部品用）：一部の備品には金属部品とプラスチック部品の組み合わせが必要であり、これらの備品は、射出成形または押出成形技術を使用して生成される場合があります。

また、他のソーシャルメディアに製品と生産を毎日投稿しています。これは、Qeepei工場の製造カークリップのビデオを紹介します。YouTubeをお気軽に購読してください。

4。品質管理と検査

Qeepeiは、精密機器を使用して、自動車クランプの各生産の備品の寸法をテストし、設計要件を確実に満たすようにします。

機能テスト：高温抵抗、腐食抵抗、強度テストなどを含み、フィクスチャが実際に使用して安定して機能するようにします。

バッチサンプリング：製品品質の安定性を確保するために、生産プロセスの備品は、強度、耐久性、外観テストのためにランダムにサンプリングされます。

5。アセンブリとパッケージング

アセンブリ：フィクスチャが、スプリング、クリップなどの複数の部品で構成されている場合、組み立てる必要があります。この部分は、手動で、または自動化された生産ラインによって組み立てられます。

パッケージング：資格のある備品は、包装前に掃除され、品質に影響を与えるオイル、ほこり、その他の物質がないことを確認します。その後、ロゴ、生産日、その他の情報でパッケージ化され、出荷の準備が整います。

6。分布とアフターセールス

配布：顧客の要件、通常は自動車メーカーまたは部品サプライヤーに従って、製品を指定された場所に出荷します。

アフターセールスサービス：メーカーは、使用中に発生する可能性のある問題を解決し、品質の問題を追跡するための技術サポートを提供します。

7。標準と規制

Qeepeiには非常に多くの専門的な証明書があり、そのうちのいくつかは以下にリストされています。疑問がある場合は、すべての証明書を確認するためのメールを送信できます。